在化學(xué)沉淀法制備氫氧化鈣的過程中，干燥環(huán)節(jié)對(duì)其純度的提升至關(guān)重要，可通過控制干燥溫度、選擇合適的干燥時(shí)間、優(yōu)化干燥環(huán)境以及采用合適的干燥設(shè)備等方法來實(shí)現(xiàn)。具體如下：
精準(zhǔn)控制干燥溫度

避免高溫分解：氫氧化鈣在高溫下會(huì)分解為氧化鈣和水，所以干燥溫度不宜過高。一般來說，應(yīng)將干燥溫度控制在 100℃至 120℃之間，以防止氫氧化鈣因過熱而分解，影響純度。
防止雜質(zhì)反應(yīng)：如果干燥溫度過低，干燥時(shí)間會(huì)過長(zhǎng)，這可能導(dǎo)致氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳充分接觸，生成碳酸鈣雜質(zhì)。適宜的溫度能在保證干燥效率的同時(shí)，減少與二氧化碳的反應(yīng)幾率。

合理選擇干燥時(shí)間

依據(jù)含水量確定：根據(jù)氫氧化鈣沉淀的初始含水量和干燥設(shè)備的干燥能力，合理確定干燥時(shí)間。初始含水量高的沉淀，需要較長(zhǎng)的干燥時(shí)間；含水量低的則相對(duì)所需時(shí)間較短�？梢酝ㄟ^定期檢測(cè)樣品的含水量來確定干燥是否達(dá)到預(yù)期效果，一般當(dāng)樣品的含水量降低至 0.5% 以下時(shí)，可認(rèn)為干燥基本完成。
避免過度干燥：過度干燥可能使氫氧化鈣顆粒表面的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，增加其與空氣中二氧化碳等雜質(zhì)的反應(yīng)活性，反而降低純度。因此要嚴(yán)格監(jiān)控干燥過程，達(dá)到規(guī)定的干燥程度后及時(shí)停止干燥。

優(yōu)化干燥環(huán)境

控制空氣濕度：干燥環(huán)境的空氣濕度對(duì)氫氧化鈣純度有重要影響。高濕度環(huán)境會(huì)使已干燥的氫氧化鈣重新吸收水分，并且水分會(huì)促進(jìn)氫氧化鈣與二氧化碳的反應(yīng)。所以應(yīng)將干燥環(huán)境的相對(duì)濕度控制在 30% 以下，可通過安裝除濕設(shè)備或使用干燥劑來降低空氣濕度。
采用惰性氣體保護(hù)：在干燥過程中，通入惰性氣體如氮?dú)狻�氬氣等，可有效隔絕空氣中的二氧化碳和氧氣，防止氫氧化鈣與它們發(fā)生反應(yīng)生成雜質(zhì)。惰性氣體的流量應(yīng)根據(jù)干燥設(shè)備的大小和干燥物料的量進(jìn)行調(diào)整，一般保持氣體流量在 10L/min 至 30L/min 左右，以確保干燥環(huán)境處于惰性氣體的有效保護(hù)之下。

選用合適干燥設(shè)備

廂式干燥器：適用于小批量、實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的氫氧化鈣干燥。其優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、溫度和濕度控制方便，可以通過調(diào)節(jié)加熱溫度和通風(fēng)量來控制干燥過程。但要注意定期清理設(shè)備，防止雜質(zhì)殘留。
噴霧干燥器：對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)，噴霧干燥器能夠快速將氫氧化鈣溶液或漿料干燥成粉末，干燥效率高，能有效減少雜質(zhì)的引入。它通過將物料噴成霧狀，與熱空氣充分接觸進(jìn)行干燥，可使氫氧化鈣在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到較高的干燥程度，同時(shí)避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中吸收雜質(zhì)。
真空干燥器：真空干燥器能在較低溫度下實(shí)現(xiàn)快速干燥，有效避免氫氧化鈣的分解和與空氣中雜質(zhì)的反應(yīng)。在真空環(huán)境下，水分的沸點(diǎn)降低，能夠更快地從物料中揮發(fā)出來，特別適用于對(duì)純度要求極高的氫氧化鈣干燥。